829 盛光三维科技有限公司
项目负责人：徐鹏
公司/学校名称：北京大学
项目简介：
盛光是一家“深耕玻璃行业，致力于降低行业成本”的3D打印公司。已有3D打印技术包括：树脂3D打印、玻璃3D打印一代机型，玻璃3D打印二代机型目前在研发中。可实现玻璃制品批量生产前，包括设计、建模、3D打印实物模型等一体化的服务。随着二代玻璃打印机的研发，将逐步涉足特种玻璃行业。
公司的主营业务：3D打印机及3D打印产品研发销售；3D打印耗材生产销售；三维数字化建模。
设计方案落地
在传统的技术环境下，玻璃厂开模制作玻璃制品价格非常昂贵，若采用纯手工吹制的手法，则更为费时费力，且不易制作出完全符合设计方案的造型。
我们公司通过国内独有的玻璃3D打印技术，帮助设计师、艺术创作者低成本实现设计方案的落地。落地方案收费采取按克价计费的模式，设计师按照要求提供设计图纸，由我司完成成品的打印。
公司现已与国内最大的设计师交流平台——荷墨，达成战略合作协议。为荷墨平台上的设计师提供3D打印服务的同时，利用我司渠道，帮助优秀的设计产品进行初步的市场验证，并通过服务换股的形式，帮助设计师与玻璃制造厂商合作，对优秀的设计产品进行批量生产，并经由其渠道实现销售。借由此途径，我司可与设计师及玻璃厂商共享优秀产品的销售收入。
玻璃制品“设计+出样”一体化解决方案
为传统玻璃制造企业提供“设计+建模+出样+市场验证”的一揽子解决方案。
通过我们公司的3D打印技术，帮助传统玻璃企业在大规模生产之前，通过打印出样，更直观的验证预制产品的外观、可靠性等，从而避免因预判问题而导致的在大规模生产，但成品不实用所造成的损失。
随着我司技术的进一步升级，可为玻璃厂商实现部分产品的小规模量产，通过网店售卖等方式，进行初步的市场化验证，避免盲目生产带来的损失。
同时，通过我们公司与设计师的合作模式，可以为玻璃企业输入更多的优秀创意，而我司也可对销售进行分成。
特种玻璃定制化生产
随着我司二代玻璃3D打印机的开发（预计2018年底可上线运营），将实现无层纹玻璃3D打印，所打印玻璃制品在精细度和制作工艺上都将获得跨越式的进步，在玻璃材料的选择上也可有更多的选择。因而，我司将逐步进入特种玻璃的开发。
传统技术下，特种玻璃因其制作工艺复杂，成品率低等问题，使得行业成本极高，生产效率低下，我司的二代打印技术可有效地解决此问题。
在我司技术下，对于某些品类特种玻璃，无需通过开模，直接进行打印。
盈利点1.通过为传统玻璃制造企业提供从新品开发到样品试制的一条龙解决方案获取利润，并参与销售分成。
通过我们公司的3D打印技术，帮助传统玻璃企业在大规模生产之前，通过打印出样，更直观的验证预制产品的外观、可靠性等。据我司保守估计，单就安徽凤阳地区，所有玻璃厂商年出新品数量在800余件单品，在“设计+出样”这一环节，年市场规模就可达两千余万元，我司毛利率在60%左右。现已与多家大型企业形成战略性合作，并逐步开发中小企业客户。
盈利点2.通过与设计师平台合作，为设计师打印作品获取利润。
我们公司通过国内独有的玻璃3D打印技术，帮助设计师、艺术创作者低成本实现设计方案的落地。落地方案收费采取按克价计费的模式，设计师按照要求提供设计图纸，由我司完成成品的打印。
据我司预测，与荷墨的合作能为我司带来将近200余个人设计师或设计团队，预计将产生1000余件单品的打印，预计收入可达100万元左右，毛利率在80%左右。
盈利点3.与设计师合作，将优秀的设计作品小批量生产，投放电商市场，验证市场认可度，将其中爆款产品交由玻璃制造企业批量生产，参与销售分成。
通过我司，可构建北京一线设计师及团队与地方性玻璃厂商的合作，让设计方案成为畅销的爆品。我司作为渠道机构，在帮助设计师变现的同时，自身也参与到产品的销售分成中。此业务将为我司带来持续的现金流入，而没有成本压力。
盈利点.通过企业间的直接对接，开展B2B业务，为特种玻璃需求企业提供打印服务获取利润。
随着我司二代玻璃打印技术的成熟，我司将逐步涉足特种玻璃的加工行业。降低制造成本，缩短制造周期，新技术的推广将打破特种玻璃行业的垄断局面，这将为公司带来巨大的利润空间。
1、国内首台玻璃3D打印机
目前国内的3D打印在玻璃行业这个细分领域尚未有公司涉足。全球也仅有麻省理工大学Media 实验室、以色列Micron3DP公司、德国卡尔斯鲁厄理工学院、美国劳伦斯利弗莫尔国家实验室四家企业机构拥有成型的玻璃3D打印设备。
我们公司研发了第一代玻璃3D设备，弥补了国内当前市场的空白。我们的设备在打印速度、精度和打印尺寸方面已经可以与其进行竞争。此外，我司正在研发第二代玻璃3D打印设备，预计在18年底可以正式投入使用。二代3D打印技术将会彻底解决目前玻璃打印由于成型方式带来的层纹问题。将实现特种玻璃行业的大规模的成本的降低，实现异形玻璃的一体化成型、批量化生产，推动国内光学设备的快速发展。
2、创新性的整合设计平台和玻璃制造企业
我司通过3D打印技术出样这一切口进入玻璃生产产业链，向上下游整和资源，实现北京一线设计团队与地方性企业的高效合作。一方面帮助设计师实现设计方案的落地，同时对于优秀的作品，帮助对接玻璃厂商实现批量化的生产和出售，帮助设计师更好的变现；另一方面，帮助传统玻璃厂商完善“设计+出样”这一生产环节，通过3D打印出样提供可参考模板，避免规模加工造成失误；通过3D打印小规模生产样品，实现市场化的验证，降低货品积压的可能性；同时，优秀设计师的对接，将打破企业原有的只能生产普通玻璃器皿，赚取微薄加工溢价的局面，实现更高附加值产品的出产。
1、玻璃行业是巨大的蓝海市场
传统民用玻璃器皿行业新产品开发，单个产品费用高达100万到200万，风险巨大。我司研发的玻璃3D打印机可以快速小批量制作新品，利用电商平台进行市场满意度试验。极大的降低了玻璃制造企业的新品开发风险。
在特种玻璃和异形玻璃领域行业中，我司的产品也有广泛的应用价值。例如国内还不能实现高精度玻璃非球面镜片的批量模压生产，光学镜片的初期打样的资金成本和时间成本都非常高昂。我司的玻璃3D打印机可以实现高精度异形玻璃生产，能够极大的促进国内光学设备发展。
建筑玻璃领域，目前制造成本高昂且样式单一。我司的二代产品，有望实现大型异形建筑玻璃的一次成型，极大的降低了建筑玻璃的成本，丰富建筑物造型结构。
2、团队支持
我们的团队是由来自北京大学、南京林业大学、扬州大学等高校的成员组成。
技术方面，我们的团队具有丰富的3D打印产品研发经验，已成功自主研发一代玻璃3D打印机，同时二代机器也通过理论论证，进入研发环节。管理方面，团队成员多为连续创业者，在项目管理和整体商业运营方面，有大量的资源积累。团队为项目实现奠定了坚实的基础。
3、合作伙伴支持
已与安徽凤阳多家玻璃厂商形成战略合作协议，其中已与安徽凤阳前力玻璃有限公司（注册资金1500万，年销售额4亿，其中出口贸易占40%），安徽凤阳淮河玻璃有限公司（注册资金1200万，年销售额3亿，其中出口贸易占40%）开展深入合作，提供从新品开发到样品试制的一条龙服务为公司带来稳定的现金流。
已与国内最大的设计师交流平台荷墨达成深度战略合作，在未来三年内，荷墨会和我们共享他们平台上的设计师资源，一方面为我们对接优秀的设计人员，另一方面也将需要实现设计方案的团队引流到我们的平台。
对于设计师、艺术创作者：
在传统的技术环境下，玻璃厂开模制作玻璃制品价格非常昂贵，若采用纯手工吹制的手法，则更为费时费力，且不易制作出完全符合设计方案的造型。我们公司通过国内独有的玻璃3D打印技术，帮助设计师、艺术创作者低成本实现设计方案。
在我们的3D打印技术下，只需要提供3D设计图，无需单独开模就可以实现设计方案。400克左右玻璃作品，制作价格在200元左右。
对于创意产品，我们公司也通过自身渠道为设计师提供市场化验证的路径，同时提供量产的途径和方案。
通过我们公司，可以帮助设计师的作品更好的落地和变现，推动玻璃工艺品制造行业的进步。
对于传统玻璃制造企业
为传统玻璃制造企业提供“设计+打印+市场验证”的一揽子解决方案。
通过我们公司的3D打印技术，帮助传统玻璃企业在大规模生产之前，通过打印出样，更直观的验证预制产品的外观、可靠性等，从而避免因预判问题而导致的在大规模生产，但成品不实用所造成的损失。
随着我司技术的进一步升级，可为玻璃厂商实现部分产品的小规模量产，通过网店售卖等方式，进行初步的市场化验证，避免盲目生产带来的损失。
我司与设计师平台的合作，也为传统玻璃制造企业提供了更多的产品样式和品类，大大丰富了产品线，也提升了整体的利润。
对于特种玻璃行业（镜头、异形玻璃等）
未来随着二代机的研发，我司3D打印技术将在特种玻璃行业做出更大的成就。利用3D打印，大幅度降低特种玻璃生产的成本，打破国外垄断的局面。大幅降低异形玻璃的生产成本。例如解决目前无法国产的高精度玻璃非球面镜片的批量生产。
